SOMOS A FOLWYN
Uma empresa inovadora criada por especialistas com ampla experiência e knowhow técnico, reconhecidos mundialmente como autoridades em engenharia. A Folwyn existe para atender o mercado global no setor cerâmico na criação e evolução de tecnologia para aumentar a eficiência de seus equipamentos.
Nosso núcleo de pesquisa e inteligência está em constante atualização para entregar aos nossos clientes sempre as melhores soluções.
Atuamos no mercado de porcelana de mesa, sanitários, cerâmica vermelha e técnica, refratários de altas temperaturas, ferrites e válvulas longas,
Com alta tecnologia e profundo conhecimento em engenharia queremos fabricar os produtos mais eficientes do mundo.
TRUST IN FIRE
A Folwyn foi criada para atender a indústria de fabricação cerâmica que busca equipamentos e processos que permitam elevada capacidade produtiva, eficiência energética e facilidade operacional. Diferentemente dos atuais produtos oferecidos pelo mercado o nosso produto possui a mais alta tecnologia existente e garante a melhor performance.
Ernesto Schaub
Ernesto Adolfo Hartschuh Schaub
FORMAÇÃO
1958-1968 Escola Alemã de Montevideo
1969-1970 Escola Americana do Rio de Janeiro
1971-1972 Escola Hölters de Buenos Aires Argentina
1973-1978 Engenharia Mecanica na Facultade ITBA (Buenos Aires)
Atuação
1978 – Becado na General Motors Buenos Aires
1979 a 1987 – Engenheiro de colocação em funcionamento de fornos na Riedhammer em Nuremberg Alemanha
1987- 2011 – Diretor técnico/sócio da Alonso Schaub na fabricação de fornos industriais em Mogi-Guaçú/Brasil
2011 -2015 – Como diretor técnico/sócio da ASTC projeto e fabricação de fornos com sistema de combustão novo e patenteado
2016-2017 – Como diretor técnico /proprietário da Folwyn projetos e fabricação de fornos industriais
Nos últimos 40 anos dedicados exclusivamente na construção de fornos e continuo desenvolvimento para redução do consumo e emissão de gases , entre forno novos, reformas, colocação em funcionamento de forno tuneis, intermitentes, trocadores de calor, sistemas de transporte e alimentação de fornos, incineradores.
Como engenheiro da Riedhammer
Yugokeramika, 5 fabricas (Yugoslavia) , Vista Alegre, Cerexport, Quinta Nova, Spal, Porcelana do Porto (Portugal), Roca (Espanha), Villeroy Boch, Hutschenreuther, Thomas, Seltmann Weiden, Tirschenreuth, Marktredwitz, Seltmann Krumennab, Staloton Bünde (Alemanha). Deca, Cidamar, Manufactura Porcelanas Beatriz, Porcelanas Germer, Schmidt (Brasil)
Como Diretor da AS e ASTC no Brasil
Villares (vários fornos) , Magnesita (vários fornos e equipos auxiliares), Roca, Celite, Ideal Standard, Santa Marina, Elizabeth, Luzarte Estrela, Icasa, Fiori, Sanitex, Lorenzetti, Germer, Duratex nas 5 fábricas, Incepa, Monte Carlo, Citab, Hervy, Santana (isoladores), Philips (ferrites), Supergaus (ferrites), Thompson (ferrites), Degussa , Nuclemon, Dedini (refratários), Porcelana del Porto, Vista Alegre Brasil, Oxford (porcelana), Saffran Linco nas duas fabricas (refractario), Togni nas duas fabricas (refractarios) , Vesuvius (válvulas longas), Pyrobras (filtros cerâmicos), Foseco nas duas fabricas (filtros cerâmicos), Germer (porcelana), Manufactura porcelana Beatriz (porcelana), Celene (cerâmica técnica), American Optical (lentes de vidro), Saint Gobain (isolantes para alta temperatura), Jatoba (pastilhas de revestimento, Thompson (chips eletrônicos), CST (Siderugía)
Como Diretor da AS e ASTC no exterior
Ferrum nas duas fabricas na Argentina (sanitários), FV no Equador (sanitário) Celima no Peru (sanitários), Tarraco no Peru (sanitários), Ideal Standard no Mexico(sanitários), Metzen y Sena no Uruguai (sanitários), Turkuaz na Turquia (sanitários), Alvit na Turquia (sanitários), Lodo na China (sanitários) , Tashkem no Uzbequistão, Kohler na India (sanitários)
Friedherz H. Becker
Dr.-Ing. Friedherz H. Becker
FORMAÇÃO
University of Claustal-Zellerfeld, Germany
Atuação
1974 – 2011 – Empregado de Riedhammer
1991 – 1998 – Gerente geral de Riedhammer
1986 – 1987 – Estudos de consultoria em energia na universidade de Berlim
1987 – 1995 – Professor na universidade de ciência aplicada, Nuremberga
1998 – 2009 – Chefe de pesquisa e desenvolvimento em Riedhammer
1999 – 2007 – Vice-presidente do comitê de especialistas em calor
Tratamento da Sociedade Alemã de Cerâmica (DKG)
2003 – 2009 – Presidente da Associação de Pesquisa deFabricação de fornalhas industriais (FOGI)
01.06.2016 – Conferência de doutorado
Publicações
Innovative Heat Treatment of Ceramics by using Low-O2 Technology“, Interceram, Vol. 58, (2009), p.11-15
More Topical than Ever – Innovations for Saving Energy, Cutting Costs and Improving Quality“, cfi/Ber. DKG (85) 2008, No.11, p.E31- E41
Numerische Simulation der Wärmeübertragung an gestapelte Güter am Beispiel des Porzellanbrandes“, GWI (56) 2007, Nr.4, S.300-303
Einsatz neuronaler Netze zur Prozessanalyse an Drehrohröfen“, GWI (54) 2005, Nr.5, S.320-326
Forschungsgemeinschaft Industrieofenbau e.V. (FOGI)“, cfi/Ber. DKG (81) 2004, No.8, S.D24
Evolution Instead of Revolution? – The way of Success for Plant Technology“, cfi/Ber. DKG (80) 2003, No.9, p.E36- E46
Drehrohrofen – Innovationen ermöglichen neue thermische Prozesse“, GASWÄRME International (52),2003,Nr.7, S.425-428
Entwicklung von hochtemperaturbeständigen Lagern für Transportrollen in Öfen der Ziegelindustrie“, GASWÄRME International (52),2003,Nr.7, S.434-439„Berechnungsfortschritte für Keramische Brennprozesse“, “, GASWÄRME International (50), 2001, Nr.8, S.360-365
Computer Simulation of Heat Technology Solutions in Ceramic Kiln Construction“, cfi/Ber. DKG (78) 2001, No.5, p.E11- E16
Der Weg zum besseren Brennprozess“, cfi/Ber. DKG (77) 2000, No.5, S.D11- D16
Brennertechnik in der Keramischen Industrie“, Sprechsaal, (113), 1980, Nr.1, S.34-37
Energiesparmaßnahmen an Ofenanlagen der Keramikindustrie“, Keramische Zeitschrift (32); 1980, Nr.6, S.310-313
Patentes
DE 3510801 transport system in roller hearth tunnel kilns
EP 0199032 system to separate gas flows of different atmosphere in tunnel kilns
IT 1248542 intermediate ceiling in roller hearth kilns
DE 4237862 facility of support and drive of rollers for roller hearth kilns
DE 4322099 kiln furniture
EP 0745210 kiln furniture for fast firing kiln for table ware
DE 4435993 equipment for charging and discharging fast firing kilns
DE 4434780 appliance to control atmoshere in tunnel kilns
DE 4436140 kiln furniture suitable for automatic charging and discharging of kilns
DE 19602880 machine for charging and discharging kilns with table ware
DE 19639531 charging and discharging device for a fast firing kiln
EP 1076207 burner with recuperator
Frank Michaelis
Frank Michaelis | Cerâmista
FORMAÇÃO
1943 – Natural de Eula / Alemanha
1967 – Formação Química
Atuação
1967 a 1986 – Gerente técnico fabrica de porcelana Triptis / Alemanha
1986 a 1989 – Diretor técnico Keramikgeschirfabrik / Cuba
1990 a 2007 – Diretor técnico Porcelana Vista Alegre / Portugal
2008 a 2013 – Consultor técnico de fabricas porcelanas finas / Alemanha / Portugal / Brasil
2013 a 2017 – Consultor técnico e expositor Porcelana Meissen / Alemanha.
Petronio Soares Lima Filho
Petronio Soares Lima Filho
FORMAÇÃO
1976–1980 – Universidade Católica de Minas Gerais – BH
Bacharelado em Engenharia Elétrica
1993 (312hrs/aula) – Faculdade de Engenharia Industrial – SP
Especialização Sistemas Digitais e de Automação e Controle
2002 (312hrs/aula) – Fundação de Desenvolvimento Industrial – BH
Formação de Green Belt
2003/2004 – Universidade Federal Minas Gerais – BH
Extensão em Engenharia de Refratários
Atuação
1981–1991 Cerâmica S. Caetano SA – São Caetano Sul – SP
Engenheiro Eletricista de Manutenção e Responsável por equipe de manutenção elétrica e eletrônica.
1992–1999 Magnesita AS – Belo Horizonte – MG
Coordenador de projetos do departamento de Engenharia, Aautomação Forno Túnel de 1500ºC, gerando aumento de produção de 25% e redução do consumo específico de combustível de 30%; Implantação de subestação de alta tensão;
2000–2004 Magnesita AS – Belo Horizonte – MG
Especialista de Processo Sênior
Responsável pela coordenação técnica da área térmica relativa a fornos túnel, vertical e intermitente, estufas de cura, secadores; Acompanhamento, apoio e comissionamento na construção de forno túnel para 1800ºC; Automação de estufas e fornos diversos e implementação de coleta de dados automatizada em todos equipamentos térmicos.Redução de 5% no consumo especifico global de GN.
2005–2008 Magnesita AS – Belo Horizonte – MG
Gerente da Unidade de Tratamento Térmico
Responsável por equipe de 130 colaboradores, distribuídos entre engenheiros, técnicos e operadores de equipamentos de tratamento térmico da empresa; Implementação de ferramentas administrativas tais como PDCA, 5S, e Gerenciamento pelas Diretrizes.
2009– Atual Setherm Engenharia – Belo Horizonte – MG
Diretor/Proprietário da Setherm Serviços e Soluções de Eng Ltda
Serviços de consultoria e acompanhamento de reforma refrataria em fornos túnel para temperaturas superiores a 1300ºC; Construção e comissionamento de forno túnel para indústria de louça sanitária; Consultoria para redução de consumo específico em fornos e estufas de cura;
Principais clientes:
Magnesita SA (refratários)
Fiori (Louça Sanitária)
Lorenzetti (Louça Sanitária)
Kholer / India (Louça Sanitária)
Turkuaz /Turquia /(Louça Sanitária)
NOSSOS VALORES
A Folwyn está focada na compreensão de todas as necessidades dos clientes da indústria cerâmica que buscam produtos com eficiência energética e alta performance. Estamos em constante desenvolvimento e investimento em pesquisas que ofereçam as melhores tecnologias para atender e superar as expectativas em qualidade de equipamento, eficiência de produção e economia operacional.
CONFIANÇA | CRITÉRIO | SEGURANÇA | COMPROMETIMENTO
INOVAÇÃO | SUSTENTABILIDADE | ÉTICA
